一、簡介：
耐磨陶瓷彎頭，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。此種方法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，陶瓷耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應(yīng)的溫度不高（平均不超過1200℃），反應(yīng)時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃）。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強(qiáng)度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于反應(yīng)時間短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不徹底，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。陶瓷耐磨陶瓷管襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，確保材料品質(zhì)。從實際防磨的效果來看，陶瓷耐磨陶瓷管的耐用時間是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。
二、性能特點：
1、在重防腐領(lǐng)域可耐高濃度有機(jī)/無機(jī)的酸、堿、鹽類的腐蝕性介質(zhì)；
2、適用于輸送含灰渣顆粒的腐蝕性液體以及廢液顆?；旌衔锪黧w；
3、使用溫度T= -60℃～190℃(氣體)、使用壓力P= -0.1MPa～10MPa；
4、管道外徑及其法蘭接口標(biāo)準(zhǔn)化，管徑范圍為φ48mm～φ1020mm；
5、管道內(nèi)壁表面光滑，阻力系數(shù)比不銹鋼管?。?br/>
6、 在腐蝕與磨損工況下,使用壽命是不銹鋼管的數(shù)倍；
耐腐蝕性能：
介質(zhì)類型 |
濃度比例（%） |
使用溫度（℃） |
硫酸 |
75 |
80 |
鹽酸 |
37 |
50 |
硝酸 |
50 |
50 |
磷酸 |
100 |
120 |
冰醋酸 |
100 |
115 |
醋酸 |
50 |
40 |
氫氟酸 |
20 |
35 |
甲酸 |
50 |
70 |
復(fù)合鋼管直管、彎管結(jié)構(gòu)如圖1～2所示。
復(fù)合鋼管尺寸(mm)
鋼管外徑Dw | 50～120 | 121～200 | 201～400 | 401～630 | 631～1020 |
鋼管厚度δ1 | 5～10 | 7～12 | 10～16 | 12～18 | 14～24 |
復(fù)合層厚度δ2 | 3～5 | 4～6 | 4～7 | 4～10 | 6～10 |
鋼管定尺長度L | 200～3000 | 300～4000 | 500～6000 | 500～6000 | 500～6000 |
注：1. 除直管外，本公司還生產(chǎn)各種規(guī)格彎管、等徑或異徑三通、多通管、變徑管柔性管接頭及伸縮節(jié)等耐磨耐蝕管配件。
2.外層鋼管可根據(jù)用戶需要選用無縫鋼管、焊管和不銹鋼管。
