使用維護(hù)

低壓長(zhǎng)布袋除塵器的優(yōu)越性能介紹1.高效能，低消耗：脈沖閥為雙膜片直通結(jié)構(gòu)，其噴吹輸出口為雙扭線形式。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，使電磁閥開啟，小膜片動(dòng)作。使兩膜片間的空腔卸壓，大膜片即動(dòng)作，開放輸出口，實(shí)現(xiàn)噴吹。當(dāng)控制儀信號(hào)消失時(shí)，電磁閥即關(guān)閉。小膜片和大膜片相繼關(guān)閉，停止噴吹。這種脈沖閥兩個(gè)膜片的節(jié)流通道分開設(shè)置，啟閉時(shí)不會(huì)互相干撓。因而大大加快了啟閉速度。一個(gè)脈沖閥可滿足42米2甚至更多濾料的清灰。脈...

除塵布袋的選用及使用規(guī)范方法除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素?！?除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面?！?含塵氣體...

電磁脈沖閥在空分領(lǐng)域中的應(yīng)用及原理.　　四通電磁脈沖閥在我們的生產(chǎn)中應(yīng)用也很多，其工作原理如下：　　當(dāng)有電流通過線圈時(shí)，產(chǎn)生勵(lì)磁作用，固定鐵芯吸合動(dòng)鐵芯，動(dòng)鐵芯帶動(dòng)滑閥芯并壓縮彈簧，改變了滑閥芯的位置，從而改變了流體的方向。當(dāng)線圈失電時(shí)，依彈簧的彈力推動(dòng)滑閥芯，頂回動(dòng)鐵芯，使流體按原來的方向流動(dòng)。在我們制氧生產(chǎn)中，分子篩切換系統(tǒng)強(qiáng)制閥的開關(guān)就是通過二位四通電磁閥來控制的，氣流分別供*制閥的活塞兩端...

噪音大--形成原因：軸承磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)軸彎曲、葉輪軸變形或移位、緊固件松動(dòng)、電動(dòng)機(jī)磨損（炭刷、轉(zhuǎn)子、軸承等）、 風(fēng)扇葉松動(dòng)或損壞等。 　　電機(jī)過熱--形成原因：連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)、電刷和整流子磨損產(chǎn)生火花過大、濾塵器上粘灰太多、集塵室滿灰等。 　　吸力下降--形成原因：電動(dòng)機(jī)出故障、電刷磨損、濾塵器受潮、集塵室滿塵、軟管及吸塵口或排氣口堵塞、管路漏氣、接口密封不良等。 　　保險(xiǎn)絲（管）連接熔斷-- 形...

布袋除塵器　　除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。脈沖除塵器　　除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、...

除塵布袋的清洗 袋式除塵器的除塵濾袋是有效的除塵濾料,具有通氣性能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力.濾袋是袋式除塵器的關(guān)鍵部件，堪稱布袋除塵器的心臟，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性...

1 原料準(zhǔn)備系統(tǒng)除塵燒結(jié)原料準(zhǔn)備工藝過程中，在原料的解收、混合、破碎、篩分、運(yùn)輸和配料的各個(gè)工藝設(shè)備點(diǎn)都產(chǎn)生大量的粉塵。原料準(zhǔn)備系統(tǒng)除塵，可采用濕法和干法除塵工藝。對(duì)原料場(chǎng)，由于堆取料機(jī)露天作業(yè)，揚(yáng)塵點(diǎn)無法密閉，不能采用機(jī)械除塵裝置，可采用濕法水力除塵，即在產(chǎn)塵點(diǎn)噴水霧以捕集部分粉塵和使物料增濕而抑制粉塵的飛揚(yáng)；對(duì)物料的破碎、篩分和膠帶及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，設(shè)置密閉和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式...

煉鐵廠廢氣的治理技術(shù)1、 爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、給料及上料時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵?？刂圃搹U氣的粉塵的根本措施是嚴(yán)格控制高爐原料燃燒的含粉量，特別是燒結(jié)礦的含粉量。此外，針對(duì)不同產(chǎn)塵點(diǎn)的設(shè)備可設(shè)置密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。密閉罩根據(jù)不同的情況采取局部密閉罩（如皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)）、整體密閉罩（如振動(dòng)篩）或大容量密閉罩（如在上料小車的料坑...

軋鋼廠及金屬制品廠廢氣治理1．軋機(jī)排煙治理軋機(jī)排煙經(jīng)排氣罩收集后加以處理。由于熱軋與冷軋機(jī)產(chǎn)生的廢氣都混有水汽，因此都采用濕法凈化裝置，如濕泡式除塵器、沖激式除塵器、低速文丘里洗滌器及濕式電除塵器等。2．火焰清理機(jī)廢氣治理在鋼坯進(jìn)行火焰清理過程中，將產(chǎn)生熔渣及煙塵廢氣?？山煔鈨艋到y(tǒng)來處理這些廢氣。該系統(tǒng)將廢氣加罩收集后進(jìn)行處理，除塵器可采用濕式電除塵器。3．酸洗車間酸霧的治理(1)抑制覆蓋法...

一、鐵合金廠廢氣的來源及特點(diǎn) 鐵合金廠廢氣主要來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯和多層機(jī)械焙燒爐，以及鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高。廢氣中90％是Si02，還含有SO2、CI2、NOx、CO等有害氣體。鐵合金廠廢氣的回收利用價(jià)值較高。 二、礦熱電爐廢氣治理技術(shù) 1．半封閉式礦熱電爐廢氣治理 (1)熱能回收干法處理法 硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當(dāng)于電爐全部能力輸入的4...